Phương án cải tạo máy lật két trong dây chuyền chiết bia chai hãng Krones, KHS

Tổng quan dây chuyền chiết chai bia hãng Krones, KHS

Trong nhà máy bia hay nhà máy nước giải khát, nước thực phẩm, dây chuyền chiết luôn chiếm một vai trò đặc biệt quan trọng. Là công đoạn sản xuất cuối cùng để đánh giá chất lượng sản phẩm ra ngoài thị trường, là khâu để đếm năng suất của nhà máy cũng như hiệu suất của cả quá trình sản xuất.

Máy rửa két – Crate Washer là một máy trong cả hệ thống, góp phần tạo nên hiệu quả và vai trò quan trọng của cả dây chuyền chiết.

(Hinh-so-01-may-rua-ket-trong-day-chuyen-chiet-chai)

Thực tế của máy rửa két chai trong dây chuyền chiết chai Krones, KHS truyền thống:

(hinh-so-02-bo-phan-lat-ket-cua-Krones)

(hinh-so-03-thay-ro-cao-do-khi-lat-ngua-ket-Krones-sau-may-rua-ket)

Phương án cải tạo cụm lật két chai bia trong dây chuyền chiết chai Krones, KHS:

(hinh-so-04-thiet-ke-bo-phan-lat-ket-bia-chai)

–        Vật liệu cơ khí inox: sử dụng của máy là toàn bộ inox 304

–       Hệ thống điện: sử dụng sensor của đoạn băng tải hiện có đầu vào, đầu ra của máy rửa két kết hợp với cảm biến vị trí của máy lật. Các thiết bị chính là động cơ giảm tốc, biến tần, và 03 sensor điều khiển, 01 công tắc hành trình, có tủ điện riêng…

Ưu điểm của máy lật két mới so với cách lật két truyền thống của Krones, KHS:

–        Hệ thống lật két có công dụng để lật úp két bẩn cho rác/đất cát rơi xuống rồi đưa vào máy rửa két sau đó lật ngữa lên lại để bốc bia chai thành phẩm vào két sạch sau khi rửa. Hệ lật két truyền thống: két trượt và lộn vòng tự do (từ trên cao khoảng 2,6m xuống) sẽ bị xước két và độ cao máy sẽ làm cho độ cao máy rửa két bị nâng lên gây khó khăn trong quá tình vận hành, sửa chữa và ngay cả khi lắp đặt mới.

–     Chiều cao máy rửa két thấp: Máy lật két mới dung phương pháp lật két cưỡng bức nên chiều cao băng tải két khá thấp.

–       Tiết kiệm chi phí điện sản xuất, tiết kiệm không gian: Sử dụng máy lật két này có thể cắt bỏ nhiều đoạn băng tải két nên tiết kiệm điện, giảm chi phí vật tư, chủng loại vật tư, chi phí bảo dưỡng, … và mặt bằng dây chuyền sẽ thông thoáng hơn nhiều.

–        Đảm bảo giảm chi phí đầu tư: Một dây chuyền cần 02 máy lật két (01 lật két úp, 01 lật kétngửa), chi phí đầu tư ban đầu không cao, nhưng vẫn đáp ứng khả năng tự động hóa và công suấtcủa dây chuyền.

–        Giảm chi phí bôi trơn băng tải két, giảm chi phí thay thế sparepart – phụ tùng định kỳ của máy rửa két + băng tải két.

–        Giảm chi phí hóa chất khi két đã loại nhiều rác thải khi rơi xuống khay gom.

–        An toàn khi vận hành hệ thống do độ cao mát rửa két đã được hạ thấp xuống.

–       Thời gian gia công cơ khí chừng 01 tháng trở lại, lắp đặt + chạy thử máy lật trong dây chuyền chiết chai dưới 07 ngày.

–        Đảm bảo giảm chi phí đầu tư: Một dây chuyền cần 02 máy lật két (01 lật két úp, 01 lật kétngửa), chi phí đầu tư ban đầu không cao, nhưng vẫn đáp ứng khả năng tự động hóa và công suấtcủa dây chuyền.

–        Giảm chi phí bôi trơn băng tải két, giảm chi phí thay thế sparepart – phụ tùng định kỳ của máy rửa két + băng tải két.

–        Giảm chi phí hóa chất khi két đã loại nhiều rác thải khi rơi xuống khay gom.

–        An toàn khi vận hành hệ thống do độ cao mát rửa két đã được hạ thấp xuống.

–        Thời gian gia công cơ khí chừng 01 tháng trở lại, lắp đặt + chạy thử máy lật trong dây chuyền chiết chai dưới 07 ngày.

Bộ phận lật két đầu vào và lật két đầu ra của máy rửa chai Krones, KHS sau khi cải tạo:


(hinh-so-05-may-lat-ket-sau-khi-cai-tao)

Công ty A2S với kinh nghiệm trong ngành bia rượu nước giải khát mong muốn được tư vấn và giúp đỡ quý khách hàng nhà máy bia trong việc tiết kiệm và tối ưu chi phí sản xuất, vận hành và bảo trì bảo dưỡng máy móc sản xuất bia.

Liên Hệ
Mr Nguyễn Trọng Huy
Email: lienhe@a2s.vn
Phone : 0903444912

 

Bình luận về bài viết này